Автоклав «Молли» (все автоклавы названы в честь производителей оборудования и основателей уникального предприятия. — Прим. АП), запущенный на месяц раньше срока, успешно переработал 320 тонн флотационного концентрата. Он произвел первые килограммы окисленного автоклавного кека — так называется полупродукт в виде пластин, получаемый после выщелачивания золота из концентрата. Дальше этот кек будет перерабатываться по традиционной технологии.

«Молли», достигнув приблизительно 50 % своей проектной мощности, показал 93 процента извлечения золота. При этом параллельно продолжается проверка и отладка технологического оборудования. Производство первого слитка Доре в цехе плавки Покровского рудника ожидается до конца декабря.

До конца 2018 года намечен пуск на сырье второго автоклава «Виктор». А все четыре автоклава Покровского АГК заработают во втором квартале 2019 года, говорится в официальном сообщении компании. 

— Я хотел бы лично поблагодарить всех наших сотрудников и управленческую команду за усердный труд и преданность делу на пути Петропавловска в создании автоклавного производства — Покровского АГК — нашего стратегического проекта, — отметил глава «Петропавловска» Павел Масловский. — Сегодняшнее событие знаменует важнейший этап, когда мы начинаем перерабатывать упорную руду на новейшем и передовом с технологической точки зрения производстве в России, на месяц раньше запланированного срока. Предстоит еще большая работа, прежде чем предприятие выйдет на проектную мощность. Однако начало положено. Эта точка отсчета чрезвычайно важна для компании.

Сегодня на месторождениях «Петропавловска» практически исчерпаны запасы так называемого легкого золота, которое извлекается по традиционной технологии. Главные запасы компании — упорные руды. В советское время золото на таких месторождениях вообще не добывали — не умели. Все изменила технология автоклавного выщелачивания, которую стали внедрять сначала на предприятиях цветной металлургии, а потом и в золотодобыче. Однако универсальной технологии извлечения упорного золота не существует — на каждом месторождении она своя.

В 2008 году «Петропавловск» создал научно-исследовательский центр «Гидрометаллургия», объединивший ведущих российских специалистов по автоклавной теме. В рекордные сроки они отработали автоклавную технологию, выверили ее в лабораториях и в полупромышленном масштабе. Ее принцип таков: в огромные сосуды, работающие под высоким давлением и температурой (автоклавы) закачивается измельченный концентрат, а затем под высоким давлением и при температуре 230 градусов подается кислород. За счет этого сера окисляется, а упорное золото — освобождается.

— В автоклаве имитируется процесс, который в природе происходит много миллионов лет: когда золото, заключенное в сульфиды железа, под воздействием влаги, солнца, тепла и других атмосферных явлений, освобождается и превращается в неупорный материал, — объясняет Павел Масловский. — В автоклаве это занимает 30 минут.

Инвестиции в проект превысили 500 миллионов долларов. Автоклав предназначен для переработки концентрата с Пионерского и Маломырского рудников. Не участвует в проекте только Албынский рудник, который обеспечен запасами легкого золота на долгие годы. На Маломыре уже построена флотационная линия, с которой золоторудный концентрат будут доставлять на автоклав.

Возрастная категория материалов: 18+